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导读：

电子产品,不管是元件,部件,整机,设备,都要进行老化和测试.老化和测试不是一个概念.先老化后测试.电子产品(所有产品都是这样)通过生产制造后,形成了完整的产品,已经可以发挥使用价值了,但使用以后发现会有这样那样的毛病,又发现这些毛病绝大部分发生开始的几小时至几十小时之内,后来干脆就规定了电子产品的老化和测试,仿照或者等效产品的使用状态,这个过程由产品制造者来完成.通过再测试,把有问题的产品留在工厂,没问题的产品给用户,以保证买给用户的产品是可靠的或者是问题较少的.这就是老化测试的意义
众所周知，电子产品在生产出厂过程中，总有一个步骤是必不可少的，那就是高低温老化测试。那么，电子产品为什么要进行高低温老化测试呢？我相信这个问题很多人都有想过，那么今天就请跟随环境试验设备生产专家（高低温老化箱厂家）一起来探究一下吧。
随着电子技术的发展，电子产品的集成化程度越来越高，结构越来越细微，工序越来越多，制造工艺越来越复杂，这样在制造过程中会产生一些潜伏缺陷。电子产品在生产制造时,因设计不合理、原材料或工艺措施方面的原因引起产品的质量问题概括有两类：
类是产品的性能参数不达标，生产的产品不符合使用要求；
第二类是潜在的缺陷，这类缺陷不能用一般的测试手段发现，而需要在使用过程中逐渐地被暴露，如硅片表面污染、组织不稳定、焊接空洞、芯片和管壳热阻匹配不良等等。
一般这种缺陷需要在元器件工作于额定功率和正常工作温度下运行一千个小时左右才能全部被激活(暴露)。显然，对每只元器件测试一千个小时是不现实的，所以需要对其施加热应力和偏压，例如进行高温功率应力试验，来加速这类缺陷的提早暴露。也就是给电子产品施加热的、电的、机械的或多种综合的外部应力，模拟严酷工作环境，消除加工应力和残余溶剂等物质，使潜伏故障提前出现，尽快使产品通过失效浴盆特性初期阶段，进入高可靠的稳定期。
通过高温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，老化后再进行电气参数测量，筛选剔除失效或变值的元器件，尽可能把产品的早期失效消灭在正常使用之用，从面保证出厂的产品能经得起时间的考验

进行半导体气敏测试前要将基片老化是测试规范上的要求，因为气敏材料新旧反应不同，有必要以老化来确保长期的功能一致；老化的原理是模拟长期使用的弱化和污染，目的是确定材料的质量保证。

量测输出是否短路，就可以使用数字万用表的电阻档或者蜂鸣器档位，如果发现数字表显示的电阻值非常低甚至蜂鸣器会啸叫，那就说明适配器输出端短路了，还可以适配器通电测试，首先确定适配器正常输出电压为多少伏，然后数字表拨在直流电压档（DCV），用红表笔（+）量测适配器输出口的内芯，黑表笔（-）接适配器输出口的外层金属端（地端），如果数字表显示的是比额定电压低很多，甚至为0伏，那就说明适配器无电压输出或者输出短路。

老化试验主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。UV紫外线老化试验的作用性是推算材料的使用寿命。

电子产品,不管是元件,部件,整机,设备,都要进行老化和测试.
老化和测试不是一个概念.先老化后测试.电子产品(所有产品都是这样)通过生产制造后,形成了完整的产品。
已经可以发挥使用价值了,但使用以后发现会有这样那样的毛病,又发现这些毛病绝大部分发生开始的几小时至几十小时之内,
后来干脆就规定了电子产品的老化和测试,仿照或者等效产品的使用状态,这个过程由产品制造者来完成.通过再测试。
把有问题的产品留在工厂,没问题的产品给用户,以保证买给用户的产品是可靠的或者是问题较少的.这就是老化测试的意义。
恒科五金厂专业文献

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北京风水大师秦阳明老师，精通周易八卦，风水命里，起名改名等，如需帮助直接联系秦阳明老师微信即可。

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